浩赛特塑机,热塑性地埋复合管道设备,复合管道设备

工艺流程

   RPVC管的成型使用SG-5型PVC树脂，双层复合管道设备，并加入稳定剂、润滑剂、填充剂、颜料等，这些原料经适当的处理后按配方进行捏合，若挤管采用单螺杆挤出机，还应将捏合后的粉料造成粒，再挤出成型：若采用双螺杆挤出机，复合管道设备，可直接用粉料成型，RPVC管材工艺流程如图3-1所示。

   另外，在生产中可与上述所示流程不同，即采取粉料直接挤出管材而不进行造粒，但应注意两点：其一，粉料直接挤出成型采用双螺杆挤出机，因粉料与粒料相比，少了一次混合剪切塑化工序，故采用双螺杆挤出机可加强剪切塑化，热塑性地埋复合管道设备，达到预期效果；其二，因粒料比粉料密实，受热及热的传导不良，PE复合管道设备，故粉料的加工温度可比相应粒料的加工温度低10℃左右为宜。

PVC聚氯乙烯塑料管材设备成型生产工艺路线

　　聚氯乙烯塑料管的挤出成型可用单螺杆挤出机，塑料管生产线供应商，也可用双螺杆挤出机。两种挤出机挤出成型塑料管用生产工艺路线略有不同。

　　(1) 单螺杆挤出机挤出成型PVC管生产工艺顺序塑料管生产线

　　挤出成型管用料按配方要求计量→高速热混合原料→混合均匀料冷却降温→造粒→挤出机把原料塑化呈熔融态→模具成型管坯→降温定型→管材冷却降温→牵引→切割→扩口→检查质量→—检斤入库塑料管生产线供应商

　　 (2) 双螺杆挤出机挤出成型PVC管生产工艺顺序塑料管生产线

　　挤出成型管用料按配方要求计量→高速热混合原料→混合均匀料冷却降温→挤出机把原料塑化呈熔融态→模具成型管坯→降温定型→管材冷却降温→牵引→切割→扩口→检查质量→检斤入库