复合塑料管生产线,广泛应用于城市供水、排水、远距离输水及农田水利灌溉等工程。口径从DN300-DN4000,管材重量轻,整体柔性好,是目前埋地排污排水的主要管材。
密封性好。PE管本身采用熔接连接(热熔或电熔),本质上保证了接口材质,热塑性地埋复合管道生产线,结构与管体本身的同一性,实现了接头与管材的一体化。其接口的抗拉强度与强度均**管材本体,可有效抵抗内压力产生的环向应力轴向应力。因此,与橡胶圈类接应或其他机械接头相比,不存在接应扭曲造成的泄露危险,PE复合管道生产线,密封性能十分良好
工艺条件及控制
在生产过程中,由于PVC是热敏性材料,复合管道生产线,即使加入热稳定剂也只能是提高分解温度,延长稳定时间而不可能不出现分解,这就要求PVC的成型加工温度应严格控制。特别是RPVC,因其加工温度与分解温度很接近,往往因为温度控制不当造成分解现象。因此,挤出温度应根据配方、挤出机特性、机头结构、螺杆转速、测温点位置、测温仪器的误差及测温点深度等因素确定。
(1)温度控制 温度是影响塑化质量和产品质量的重要因素。温度过低,塑化不良,管材外观和力学性能较差,经分流器支架后,熔接痕明显或熔接处强度低。由于PVC热稳定性较差,温度过高会发生分解,产生变色、焦烧,使操作无法进行。